AD蔬菜，又名烘干蔬菜。使用烘干脱水机制作出的脱水蔬菜统称为AD蔬菜。FD蔬菜，又名冷冻蔬菜。使用冷冻脱水机制作出的脱水蔬菜统称为FD蔬菜。

  脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。

  输送机分为网带式输送机和链板式输送机，根据输送线的各种要求做选用。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。不锈钢网带输送机系金属网带输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销连接，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。采用链轮传动链条从而使网带沿链条传送方向而运动；也可以直接用特制的包胶辊筒来直接带动网带动作，前者一般适用于物料重量较重且长度较长的输送形式，用于冷却、吹干等行业要求的输送，故而网带密度较稀。

  8.车间的门窗：每个车间必须有两道以上的门。作为人流、货流和设备的出入口门的规格应比设备高0.6～1.0m，比设备宽的0.2～0.5m。为满足货物或交通工具进出，门的规格应比装货物后的车辆高出0.4m以上，宽出0.3ｍ以上。

  9.每一个设备都有考虑一定地位，包括设备本身所占用的地位，设备附属装置所占地位，操作地位，设备检修拆卸地位以及设备与设备、设备与建筑物间的安全距离等。

  将收来的新鲜尖椒挑除变色、病斑、霉烂的尖椒，放进清洗机中清理洗涤干净，去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除农药残留，一般需用1.55%—1%盐酸溶液或0.05%—0.1%高锰酸钾或600毫克/公斤漂白粉浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。

  脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。食用时不单味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。

  水平式自动包装机是集制袋、计量、灌装、封口于一体的全新自动包装机。以热封性复合膜材料为外包装，配置各种不同的灌装头，可对粉状、液体、粘稠体、颗粒等不同的物料进行三边封或四边封包装。本机采用电脑控制，具有生产效率高，适应能力强，可靠性稳定性高，包装的产品外观挺括美观、封口强度高等特点,是食品，药品，化妆品，农药和饲料等行业理想的包装机械。

  隧道式干燥机是常用的连续式干燥设备，将所要处理的物料通过适当的铺料机构，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而物料能均匀干燥。能调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。设备配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。大部分空气循环利用，高度节省能源。独特的分风装置，使热风分布更均匀，确定保证产品品质的一致性。适于：脱水蔬菜、味精、鸡精、椰蓉。

  本机大多数都用在各种茎叶类蔬菜，以及细长类蔬菜切段、切片、切丝。切片装置用于硬菜（萝卜、青椒、土豆、水果、薯类）的切片，厚度在1-10毫米内自由调整。该机采用旋转刀盘切削，具有切面质量好、所且蔬菜厂度误差小、切片厚薄均匀、切面组织新鲜、不破坏纤维组织的特点。被切菜直径较粗时（大于30毫米）出片效果才好，便于切丁，直径小时制的片或丁将会杂乱。被切菜加工面平整光滑、规则，组织完好，保持手工切制的效果，同时该机切菜效率高、简单易操作、能耗低、卫生、安全、是蔬菜加工行业的理想设备。

  该机是蔬菜脱水前处理生产线对物料进行预煮软化、杀青、灭酶、杀菌的主要设备。配套供应带式自动提升机、水冷却槽，自动进出料，预煮时间由变频调速电机转速进行调节，实现恒转矩无级调速。预煮温度由数显温度调节仪配套电动执行器（微电脑控制）实行自动控温，解决了电磁阀经常损坏延误生产的问题，相对比节汽15%，降低了生产所带来的成本。无级调速、温度自控；预煮温度：小于等于100摄氏度。全不锈钢结构,设有安全保温层，用起来更加卫生安全。适合使用的范围：胡萝卜、白萝卜、甘蓝菜、尖椒、毛豆、黄桃、玉米、苹果、梨、山楂、青梗菜、卷心菜、青刀豆、大白菜、薯类、蒜苗、芋籽等。

  本段工序连续生产日上班时间为8h，因为日产量规定15000kg。所选设备生产能力：15000/8/0.7=2678.6kg/h

  本清洗机采用汽泡清洗，适用于片类蔬菜的清洗，可依照产品的量来定作。设备除电机、轴承等标准件外均采取不锈钢SUS304/2B材料制作，全部符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，同时可加入适量的药剂，做消毒固色，漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从口排出，以达到清洗的目的。气泡清洗机是针对外形要求高的物料设计。适合使用的范围：专用于各类水果的清洗。如：草莓、苹果等，通过鼓泡、冲浪和喷淋三种清洗方式后，进入毛刷进行第二次清洗，使水果洗的更干净、更彻底。

  设计初期通过给种途径查找到合适的工艺，画出工艺流程图。同时，根据产量要求进行物料衡算，得出班产量和每台设备实际的生产能力。与每段工序的原料损失率相结合选择正真适合的设备。最后画出车间布置图。

  将处理好的尖椒均匀的放入切丝机中切成3～4ram。要求被切菜直径较粗时（大于30毫米）出片效果才好，便于切丁，直径小时制的片或丁将会杂乱。被切菜加工面平整光滑、规则，组织完好，保持手工切制的效果。

  把切好的尖椒丝投入夹层锅内在沸水中煮烫。煮烫好的蔬菜出锅后应立即放入冷水中浸渍散热，预煮锅水中加入0.5%NaHCO3护色，并不断冲入新的冷水，待盆中水温与冲入水的温度基本一致时，将蔬菜捞出，沥干水分后便可入设备烘烤。

  该设备为一段流动的水槽，长度2m，宽1m,水槽倾斜度取0.01，槽内水流0.8/s,水位70%。

  1.首先满足生产、卫生方面的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前途等方面，满足总体设计的要求。

  初步确定为隧道式干燥，将所要处理的物料通过适当的铺料机构，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而物料能均匀干燥。将煮烫晾好的尖椒均匀放入干燥机里，让其干燥，每隔30分钟检查温度，发现温度不当应及时作出调整火力，一般经过6小时，当蔬菜体内水分含量降至8%左右时，可在蔬菜表面上均匀地喷洒0.1%的山梨酸或碳酸氢钠、安息酸钠等防腐防霉保鲜剂，喷完后即可封闭。将烘干的蔬菜放入构造严密的大木柜（箱）中密封暂存10小时左右，才能使干制的蔬菜含水量均匀一致。

  脱水时间为6h（参照洋葱），干制成品尖椒含水率8%（小于10%），尖叫的总损失率为21.3%。

  生产规模：3kt/a原料加工日产量为15t即15000kg，以一年200天计

  2.设备布置要尽量按流水线安排，但有些特殊设备可按同类型作适当集中，务必使生产的全部过程占地最少，生产周期最短，操作最方便。

  3.在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，并留有适当的余地，以便灵活调动和更换设备。同时，还应注意操作台之间、设备之间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作便捷，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。

  4.生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物流运输通畅，避免重复往返，力求缩短物流的运输距离。

  5.一定要考虑生产卫生和劳动保护。首先满足生产、卫生方面的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前途等方面，满足总体设计的要求。

  6.应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵房等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。

  水份含量在10%左右；不失蔬菜的本来色彩（如菠菜应呈碧绿色；马铃薯应呈黄色和淡黄色；胡萝卜呈桔红色；鲜菇呈原色等）；煮熟后亦应无明显变化；有香气，复水后其鲜嫩程度与鲜菜几无区别；复水能力一般能达鲜菜的80%。

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