(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.0(22)申请日2021.12.30(73)专利权人大连荣昌食品有限公司地址116314辽宁省大连市瓦房店市复州城镇永丰村(72)发明人(74)专利代理机构北京百年育人知识产权代理有限公司11968专利代理师(51)Int.Cl.F26B5/08(2006.01)F26B11/18(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)(54)实用新型名称一种辣根脱水加工设施(57)摘要本实用新型公开了一种辣根脱水加工设施，属于辣根脱水技术领域，包括箱体、风机与加热棒，其中：风机设置在箱体的顶部，加热棒设置在箱体的内壁上，箱体内设置有用于甩干的脱水组件，箱体内设置有水箱，箱体的两侧设置有出风装置，水箱、出风装置内设置有余热回收组件，余热回收组件用于回收热量；余热回收组件包括吸热栅栏、传导管与放热棒，吸热栅栏、传导管设置在出风装置内。本实用新型的辣根脱水加工设施，不仅能耗低，而且脱水成本低。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2165924761.一种辣根脱水加工设备，其特征是，包括箱体(1)、风机(2)与加热棒(4)，其中：所述风机(2)设置在箱体(1)的顶部，所述加热棒(4)设置在箱体(1)的内壁上，所述箱体(1)内设置有用于甩干的脱水组件(3)，所述箱体(1)内设置有水箱(5)，所述箱体(1)的两侧设置有出风装置(6)，所述水箱(5)、出风装置(6)内设置有余热回收组件(7)，所述余热回收组件(7)用于回收热量；所述余热回收组件(7)包括吸热栅栏(71)、传导管(72)与放热棒(73)，所述吸热栅栏(71)、传导管(72)设置在出风装置(6)内，所述放热棒(73)设置在水箱(5)内，所述吸热栅栏(71)通过传导管(72)与放热棒(73)相连接。2.依据权利要求1所述的辣根脱水加工设施，其特征是，所述出风装置(6)包括换热箱(61)、出风管(62)与连接管(63)，所述出风管(62)、换热箱(61)与连接管(63)依次连接，所述换热箱(61)与水箱(5)相连接，所述连接管(63)与水箱(5)连接。3.依据权利要求1所述的辣根脱水加工设施，其特征是，所述脱水组件(3)包括连接杆(31)、驱动电机(32)、转动杆(33)、脱水网(34)，所述连接杆(31)的顶端与箱体(1)连接，所述连接杆(31)的底端与转动杆(33)的一端连接，所述转动杆(33)的另一端与驱动电机(32)的输出端连接，所述脱水网(34)设置在转动杆(33)的两侧。4.依据权利要求3所述的辣根脱水加工设施，其特征是，所述脱水网(34)上设置有防护盖(35)，所述防护盖(35)与脱水网(34)螺纹连接。5.依据权利要求1中所述的辣根脱水加工设施，其特征是，所述吸热栅栏(71)、传导管(72)均为铜制成。6.依据权利要求1所述的辣根脱水加工设施，其特征是，所述放热棒(73)为多个平行排列的铜片制成。7.依据权利要求1所述的辣根脱水加工设施，其特征是，所述箱体(1)的外表面上设置有水箱(5)连通的出水管(8)。CN216592476一种辣根脱水加工设施技术领域[0001]本实用新型涉及辣根脱水技术领域，特别是指一种辣根脱水加工设施。背景技术[0002]辣根，又名西洋葵菜、山葵萝卜等为深根型蔬菜，原产欧洲东部和土耳其，已有2000多年的栽培历史，辣根的根有特殊辣味，制作成芥末或辣性调味品，深受日本及欧洲各国消费者的欢迎，中国古代将之药用，有利尿、兴奋神经之功效。[0003]目前市面上的辣根脱水加工设施，大多不具备热能回收功能，由于在脱水加工的过程中，需要对辣根加热，从而会浪费较多热量，存在能耗高，并不节能环保，脱水成本高的问题。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗低于普通辣根脱水加工设施的结构，另外本辣根脱水加工设施还具有脱水成本低的特点。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：[0006]一种辣根脱水加工设施，包括箱体、风机与加热棒，其中：所述风机设置在箱体的顶部，所述加热棒设置在箱体的内壁上，所述箱体内设置有用于甩干的脱水组件，所述箱体内设置有水箱，所述箱体的两侧设置有出风装置，所述水箱、出风装置内设置有余热回收组件，所述余热回收组件用于回收热量；[0007]所述余热回收组件包括吸热栅栏、传导管与放热棒，所述吸热栅栏、传导管设置在出风装置内，所述放热棒设置在水箱内，所述吸热栅栏通过传导管与放热棒相连接。[0008]进一步的，所述出风装置包含换热箱、出风管与连接管，所述出风管、换热箱与连接管依次连接，所述换热箱与水箱相连接，所述连接管与水箱连接。[0009]进一步的，所述脱水组件包括连接杆、驱动电机、转动杆、脱水网，所述连接杆的顶端与箱体连接，所述连接杆的底端与转动杆的一端连接，所述转动杆的另一端与驱动电机的输出端连接，所述脱水网设置在转动杆的两侧。[0010]进一步的，所述脱水网上设置有防护盖，所述防护盖与脱水网螺纹连接。[0011]进一步的，所述吸热栅栏、传导管均为铜制成。[0012]进一步的，所述放热棒为多个平行排列的铜片制成。[0013]进一步的，所述箱体的外表面上设置有水箱连通的出水管。[0014]本实用新型具有以下有益效果：[0015]本实用新型的辣根脱水加工设施，包括余热回收组件，余热回收组件包括吸热栅栏、传导管与放热棒，使用时，将辣根放置在脱水组件中，再启动风机与加热棒，对脱水组件中辣根进行脱水，辣根表面的水会落入到箱体的水箱中，在风机与加热棒的作用会产生热风，热风通过出风装置排出，然后在排出的过程中，吸热栅栏会吸收热风的热量，通过传导管将热量传递到水箱中放热棒，放热棒会放出热量，将水箱蒸发出去，同时提高了箱体中的CN216592476温度，进而达到了余热回收的功能，用起来更加节能环保，能耗低，降低烘干成本。[0016]本实用新型的辣根脱水加工设备，脱水组件包括连接杆、驱动电机、转动杆、脱水网，脱水网上设置有防护盖，使用时，将辣根放置在脱水网中，然后通过防护盖将脱水网闭合，驱动电机带动转动杆转动，在离心力的作用下，水会落入到水箱中，整个脱水组件，结构简单，结构稳定，使用寿命较长，吸热栅栏、传导管均为铜制成，提高换热效率，进一步的降低烘干的能耗。附图说明[0017]图1为本实用新型辣根脱水加工设备的正面结构示意图；[0018]图2为本实用新型辣根脱水加工设备余热回收组件的结构示意图；[0019]图3为本实用新型辣根脱水加工设备出风装置的结构示意图；[0020]图4为本实用新型辣根脱水加工设备脱水组件的结构示意图。[0021]图中：箱体1、风机2、脱水组件3、连接杆31、驱动电机32、转动杆33、脱水网34、防护盖35、加热棒4、水箱5、出风装置6、换热箱61、出风管62、连接管63、余热回收组件7、吸热栅 栏71、传导管72、放热棒73、出水管8。 具体实施方式 [0022] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图 及具体实施例进行详细描述。 [0023] 本实用新型提供一种辣根脱水加工设备，如图1‑4所示，包括箱体1、风机2与加热 棒4，其中：所述风机2设置在箱体1的顶部，所述加热棒 4设置在箱体1的内壁上，所述箱体1 内设置有用于甩干的脱水组件3，所述箱体1内设置有水箱5，所述箱体1的两侧设置有出风 装置6，所述水箱5、出风装置6内设置有余热回收组件7，所述余热回收组件7用于回收热量； [0024] 所述余热回收组件7包括吸热栅栏71、传导管72与放热棒73，所述吸热栅栏71、传 导管72设置在出风装置6内，所述放热棒73设置在水箱 5内，所述吸热栅栏71通过传导管72 与放热棒73相连接。 [0025] 所述出风装置6包括换热箱61、出风管62与连接管63，所述出风管 62、换热箱61与 连接管63依次连接，所述换热箱61与水箱5相连接，所述连接管63与水箱5连接。 [0026] 所述脱水组件3包括连接杆31、驱动电机32、转动杆33、脱水网34，所述连接杆31的 顶端与箱体1连接，所述连接杆31的底端与转动杆33 的一端连接，所述转动杆33的另一端 与驱动电机32的输出端连接，所述脱水网34设置在转动杆33的两侧。 [0027] 所述脱水网34上设置有防护盖35，所述防护盖35与脱水网34螺纹连接。 [0028] 所述吸热栅栏71、传导管72均为铜制成。 [0029] 所述放热棒73为多个平行排列的铜片制成。 [0030] 所述箱体1的外表面上设置有水箱5连通的出水管8。 [0031] 所述风机2与加热棒4均接入有外界电源，且通过开关对风机2与加热棒4进行控 [0032]本实用新型的原理说明如下： [0033] 本设计主要通过设置有余热回收组件7，达到了余热回收的功能，使用起来更节 CN216592476 能环保，能耗低，降低烘干成本。[0034] 使用时，将辣根放置在脱水网34中，然后通过防护盖35将脱水网34 闭合，驱动电 机32带动转动杆33转动，在离心力的作用下，水会落入到水箱5中，整个脱水组件3，结构简 单，结构稳定，使用寿命较长，吸热栅栏71、传导管72均为铜制成，提高换热效率，进一步的 降低烘干的能耗； [0035] 再启动风机2与加热棒4，对脱水组件3中辣根进行脱水； [0036] 辣根表面的水会落入到箱体1的水箱5中，在风机2与加热棒4的作用会产生热风， 热风通过出风装置6排出； [0037] 然后在排出的过程中，吸热栅栏71会吸收热风的热量，通过传导管 72将热量传递 到水箱5中放热棒73，放热棒73会放出热量，将水箱5蒸发出去，同时提高了箱体1中的温度； [0038] 并且可以通过出水管8将水箱中的水放出，使用方便，方便将设备内的水进行排 [0039]在脱水完成后，吸热栅栏71能够吸收残留的热量，并且通过放热棒 73将水箱5中 残留的水分去除，从而保持设备内的干燥程度。 [0040] 实施例1： [0041] 参见图1至图4，一种辣根脱水加工设施，包括箱体1、风机2与加热棒4，其中：所述 风机2设置在箱体1的顶部，所述加热棒4设置在箱体1的内壁上，所述箱体1内设置有用于甩 干的脱水组件3，所述箱体1 内设置有水箱5，所述箱体1的两侧设置有出风装置6，所述水箱 5、出风装置6内设置有余热回收组件7，所述余热回收组件7用于回收热量；所述余热回收组 件7包括吸热栅栏71、传导管72与放热棒73，所述吸热栅栏71、传导管72设置在出风装置6 内，所述放热棒73设置在水箱5内，所述吸热栅栏71通过传导管72与放热棒73相连接。 [0042] 实施例2： [0043] 基本内容同实施例1，不同之处在于： [0044] 参见图1至图4，所述出风装置6包括换热箱61、出风管62与连接管63，所述出风管 62、换热箱61与连接管63依次连接，所述换热箱61 与水箱5相连接，所述连接管63与水箱5 连接；所述脱水组件3包括连接杆31、驱动电机32、转动杆33、脱水网34，所述连接杆31的顶 端与箱体1连接，所述连接杆31的底端与转动杆33的一端连接，所述转动杆 33的另一端与 驱动电机32的输出端连接，所述脱水网34设置在转动杆 33的两侧；所述脱水网34上设置有 防护盖35，所述防护盖35与脱水网 34螺纹连接；所述吸热栅栏71、传导管72均为铜制成；所 述放热棒73 为多个平行排列的铜片制成；所述箱体1的外表面上设置有水箱5连通的出水 [0045]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 CN216592476

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